如果是优质通风管道外表面很轻微的破损，可以用专用的密封胶带来进行修补即可。如果是管道内表面有轻微破损，则可用舒伯专用修补胶进行修补。如果管道外表面的铝箔层发生破损，而玻纤保温层未发生损坏，则可选用一片合格的铝箔片进行管道铝箔表面的修补。如果管道壁的破损已达到玻纤保温层时，则可将破损的地方切割下来，开出雌雄搭接口，另选一块完好的板材，根据切割下来的玻板尺寸切割好，留下雌雄搭接口，在四周接口上涂上修补胶及粘胶剂，根据工艺规范进行密封。如果管道的破损比较严重，且破损面积比较大，有可能会影响优质通风管道系统的正常运行时，就需要对管道进行更换修补，以保证系统的正常运行。

优质通风管道吊装：根据设计图纸和国家规范的要求，进行镀锌通风管道安装。镀锌通风管道安装前，做好组装件的清洁工作，之后，根据图纸镀锌通风管道各系统的分布，按照制作好的镀锌通风管道编号进行排列、组合，核对镀锌通风管道尺寸，所在轴线位置符合图纸后，方可吊装。吊装用手动葫芦，可以由起重班组配合，注意吊装时镀锌通风管道的平衡升降，以防侧滑或倾倒。镀锌通风管道用角钢横担固定于支吊架上。镀锌通风管道安装时，主管尽量贴大梁底，支管也尽高安装。交叉作业时一定要与水施、电施协调配合好，同时要注意安全。镀锌通风管道安装好后，检查镀锌风管的安装高度是否满足设计要求，优质通风管道的水平、垂直度是否符合规范要求，支架是否歪斜，支架间距是否符合要求。

优质通风管道内风速及风量的测定，是经过丈量压力换算得到的。据了解，要想测得管道中气体的实在压力值，除了正确运用测压仪器外，合理挑选丈量断面、减少气流的扰动对丈量成果的影响很大。丈量断面应尽量挑选在气流平稳的直管段上。测定动压时如发现任何一个测点出现零值或负值，标明气流不稳定，该断面不宜作为测定断面。当丈量断面设在弯头、三通等异形部件前面（相对气流流动方向）时，距这些部件的间隔应大于2倍管道直径。当丈量断面设在弯头、三通等异形部件后边时，距这些部件的间隔应大于4～5倍管道直径。当优质通风管道测试现场难于满足要求时，为减少误差可适当增加测点。可是，丈量断面方位距异形部件的最小间隔至少是管道直径的1.5倍。

优质通风管道安装的常见问题：1、材料不符合质量要求，这种问题是比较让人头疼的问题，如果材料不符合要求，系统运行时，风管会漏风，造成不应有的空调负荷损失，并且影响风管的使用寿命。2、风管出现噪声，引起这种现象的原因可能是板材表面不平整，厚度不均匀，有明显的压痕、裂纹、砂眼、结疤和锈蚀等，或者是风管平面下沉，侧面向外凸起，有明显的变形。3、风管翘角、扭曲及弯头角度不准，这是由于板下料放样不准确;风管两两平行，相对面的板料长度和宽度不相等;风管的四角处咬口宽度不相等；咬口缝设置部位不对，手工咬口缝用力大小不一样；未采取相应的加固措施。这样的情况会导致矩形风管相对平面不平行、两端面不平行；折角不平直；对角线不相等；咬口不严。直接结果就是会使风管连接受力不均匀，安装后的优质通风管道不平直，法兰盘垫片不严密，系统漏风，造成空调负荷损失，并且缩短使用寿命。

当运送含凝结水或含湿量较大的气体时，其水平管道宜设有斜度，并在低点处接排水管。优质通风管道时风道底部不宜呈现纵向接缝，对底部有接缝处应进行密封处理。对运送易燃、易爆气体的钢板风道，在风道联接法兰处应设备跨接线，并与静电接地网联接。当水平风道高度在2m以上时，设备人员应系安全带。脚手架或移动式支架上的跳板应固定好，跳板宽度应符合安全规范，在脚手架上的优质通风管道人员宜携东西袋，避免东西或电钻等物坠落伤人。双吊杆支架在风道就位后，应保证横担平直，吊杆不改变，双吊杆受力均匀。